Новости - Како да се избегне лупење на епоксиден под?

Како да се избегне лупење на епоксиден под

1. Прво, темелите на земјата се квалификувани, цврстината е на ниво на стандард, нема празен црн грав, сува вода и нема повратна вода. Подобро е да се направи третман за сепарација на водата подолу.

2. Третман на земјата, внимателно полирање, внимание на вдлабнатини, пепел и местата што треба да се исчистат мора да се исчистат. Пукнатините на земјата треба внимателно да се исечат.

3. За нанесување на прајмерот мора да се користи епоксидна подлога со силна пропустливост, и треба да се нанесе рамномерно. Обрнете внимание на неисправната подлога (како на пример местото каде што бетонот не ги исполнува стандардите) и мора да се постапува со акцент.

4. Малтерот при стружење мора да ја подобри содржината на смола (повеќе од 75% содржина на епоксидна смола) премногу ниска и лесно се прашкасти и паѓа. Поголемиот дел од лупењето е предизвикано од намалувањето на содржината на смола во цената на компресија. Пукнатините, пукнатините и земјата каде што има дефекти мора да се санираат со епоксидна смола и песок (кварцен песок под 80), и не користете прав (повеќе од 180), во спротивно лесно ќе пукне и ќе предизвика дефект на поправката. (Принципот на употреба на камен наместо фин песок е неопходен за брусење на бетон).

5. избегнувајте зимска градба колку што е можно повеќе без греење (доколку е потребно, се препорачува да се направи посебен третман за дилатационите споеви).

Која е разликата помеѓу под отпорен на абење и под со средство за стврднување?

Брусниот под се нарекува и под отпорен на абење од агрегат, кој е поделен на метални калапи (под отпорен на абење од шмиргла) и под отпорен на абење од неметални калапи. Се состои во нанесување слој од шмиргла од агрегат на површината по истурањето на бетонот за да се зголеми отпорноста на абење.

Подот за стврднување, исто така познат како стврднувачки под, е еден вид средство за запечатување и стврднување на бетонот кое продира во бетонот и ја менува внатрешната структура на бетонот преку реакцијата на материјалите, со што се зголемува тврдоста и сјајот. Исто така, постојат големи разлики помеѓу двата процеса на градење. Под отпорен на абење: за време на градбата, агрегатот отпорен на абење е целосно пробиен во површината на бетонот, а конструкцијата е синхронизирана со бетонската конструкција. По завршувањето на градбата и интеграцијата на бетонот, конечниот производ е изгледот на бетон. Во споредба со обичниот бетонски под, подот отпорен на абење има поголема тврдост и е помалку подложен на атмосферски влијанија, пулверизација, оксидација, груба површина, лесен за прашина, отпорност на киселини и алкалии, отпорност на загадување со масло и други проблеми.

Средство за запечатување на бетонски под: за време на изградбата, бетонот мора целосно да се зацврсти пред изградбата, а бетонот мора целосно да се исуши пред изградбата. Општо земено, средството за зацврстување се конструира по околу 20 дена стврднување по изградбата на бетонот. Средството за зацврстување целосно продира во бетонот и се интегрира со бетонот, а финалниот производ е исто така оригиналниот изглед на бетонот. Но, во овој момент, бетонот формира густа целина, која е отпорна на пенетрација, компресија, отпорност на абење, киселинска и алкална корозија, без пепел, без одржување и одржување. Најголемата разлика е во тоа што може да се зацврсти на под отпорен на абење, со подобар ефект и подолг век на траење. А зацврстениот под не е (а камоли) за под отпорен на абење.

Може ли обичниот епоксиден под да се користи на отворено?

Често можеме да видиме многу убави епоксидни подови одвнатре. Кога епоксидната боја за подови се нанесува на отворено, многу клиенти почнуваат да се жалат на нејзиниот слаб ефект. Всушност, не е работата во тоа што епоксидната боја за подови не е добра, туку во тоа што конструкцијата на епоксидната боја за подови на отворено е под влијание на фактори на животната средина. Друг дел од влијанието доаѓа од неправилниот избор на материјали за премачкување на епоксидни подови и неправилниот дизајн на конструкцијата. Затоа, клиентите имаат погрешно разбирање за епоксидните премази за подови.

Причините зошто епоксидните подни премази не се погодни за надворешно изложување се следниве:

1. Отпорноста на епоксидната боја за подови е слаба на временските услови, бидејќи епоксидната смола е составена од најмалку две епоксидни групи, а епоксидниот синџир лесно се кине под ултравиолетова светлина подолго време, што резултира со површинско кршење, деламинација, диференцијација и други оштетувања на епоксидниот под. Затоа, многу епоксидни премази за подови не можат добро да се изложат на отворено.

2. Самата епоксидна боја за подови има извонредна функционалност, има одлична отпорност на притисок, антикорозија и други функции, а најистакната е нејзината одлична адхезија на метални материјали. Епоксидната боја за подови нанесена во внатрешноста е најдобриот начин да се покаже.

3. Иако епоксидната боја за под има практични функции, времето на стврднување на епоксидната боја за под е долго, а конструкцијата на епоксидниот под на отворено ќе биде под влијание на надворешниот свет и нема да може да се добие добар ефект (На пример, ветерот лесно предизвикува остатоците што паѓаат од горниот слој пред стврднување да се залепат за горниот слој, што ќе влијае на убавината. Високата температура во лето, директната сончева светлина, непредвидливите грмотевици итн. ќе влијаат на својството на формирање филм на горниот слој). Покрај тоа, епоксидниот под има слаба отпорност на временски услови и лесно се менува бојата под ултравиолетово зрачење.

Заклучок: епоксидните подни премази не се целосно неспособни за нанесување на отворено. Постојат акрилни или модифицирани полиуретански епоксидни подни премази, кои имаат карактеристики на отпорност на УВ зрачење и се посоодветни за надворешна употреба. Конечно, ни е потребен и градежен тим за епоксидни подни бои за да обезбеди професионална шема за градење, со цел да се осигура дека епоксидната подна боја има подобар приказ на ефектот.

Што е епоксиден под?

Епоксидниот под, целосно познат како епоксиден под, е нов функционален под направен од епоксидна смола како врзивно средство, некои агрегати и полнила како што се калциум бикарбонат во прав, кварцен песок итн. и средство за стврднување. Епоксидниот под е вид на поден производ со одлична декорација и функција. Припаѓа на класата на премази и е еден вид висококвалитетен производ. Има боја и својства на премаз со висока цврстина. По изградбата, површината на земјата е мазна, чиста и едноставна, и има широк опсег на примена.

2. Кој е применливиот опсег на епоксидни подови?

Производствена работилница, работилница без прашина, магацин, антистатичка и работилница отпорна на експлозија, магацин, канцеларија, подземна гаража и други области со посебни барања.

3. Постојат неколку видови на епоксидни подови:

a. Епоксиден рамен премаз за под (вообичаена отпорност на прашина во работилницата, еколошките барања не се високи).

б. Епоксиден самонивелирачки под (работилница без прашина, индустриска производствена зона со високи барања за прочистување за работилница).

в. Епоксиден антистатички под (антистатички барања на производствената работилница за електронска индустрија).

г. Под отпорен на абење епоксиден малтер (работилница, магацин, премин, подземен паркинг и други простории со големо оптоварување во фабриката).

4. Дебелина на епоксиден под? Во зависност од видот на епоксиден под, дебелината на подот варира од 0,5 mm до 5 mm. Сепак, при дизајнирањето на дебелината на индустрискиот под треба да се земат предвид различни ситуации.

5. Колку е цената на епоксидниот под?

a. Самонивелирачки под од епоксидна смола: во зависност од бојата и дебелината, општата цена за самонивелирање е од 45 до 120 јуани/м2, што ретко е пониско од оваа понуда, но е далеку повисока од оваа понуда под посебно барање.

б. Под од епоксиден малтер: дебелината на епоксидниот малтер генерално не е помала од 1,00 mm, а понудата генерално е помеѓу 30 и 60 јуани/м2; Секако, другите барања остануваат непроменети. Колку е поголема дебелината, толку е поголема понудата. Тоа нема да го елиминира феноменот на повеќе од 100 или дури 200 или повеќе.

в. Едноставен епоксиден рамен премаз: постапката за стружење со песок за средно премачкување е изоставена, па дури и некои немаат слој од кит за средно премачкување, па затоа понудата е екстремно ниска, генерално околу 25 јуани/м2, а некои дури и до 18 јуани/м2. Но, една цена еден производ, овој тип на под иако цената е ниска, но циклусот на употреба е исто така многу краток, не е долгорочно решение. г. Епоксидна лизгачка лента: за подземна гаража, дебелината не е помала од 3 мм. Според барањето, општата понуда е од 120 јуани до 180 јуани/м2.

e. Антистатички епоксиден под: постојат два вида: тип со рамно обложување и тип со самонивелирање, но антистатичкиот капацитет на типот со рамно обложување е слаб, па затоа не е споменат овде. Пазарната понуда за стандардни и над-нивелирачки антистатички подови генерално е не помалку од 120 јуани/м2.

f. Обоен епоксиден под од песок / лебдечки епоксиден под од песок: спаѓа во категоријата епоксидни подови со висока цврстина, отпорни на абење, со посебен декоративен ефект, со висок стандард и висока цена, која е повеќе од 150 јуани/м2.

g. Понуда за епоксиден под на база на вода: вештината за самонивелирање на епоксидниот под на база на вода не е совршена, но типот на малтер со рамно обложување е вешто користен. Според истата спецификација, таа е малку повисока од типот со растворувач и типот без растворувач, односно единечната цена е помеѓу 30 и 100 јуани/м2.

5. Дали е отпорно на епоксидно масло за подови? За општо моторно масло, масло за менувач и друго дејство против протекување.

6. Дали епоксидниот под е отпорен на киселини и алкалии? Отпорен на слаби киселини и алкалии, не е предолго. Постои специјален епоксиден под против корозија.

7. Може ли епоксидниот под да се користи на отворено? Генерално не се препорачува за надворешна употреба, прајмерот и горниот слој можат да изберат подобра отпорност на временски услови.

8. Дали епоксидниот под е токсичен? Епоксидните материјали содржат токсични супстанции, но по стврднувањето, епоксидниот под е генерално безопасен за човечкото тело.

Како да се изгради супер рамен под со голема површина?

Рамномерноста на земјата е еден од стандардите за мерење на квалитетот на проектот на подот, што има големо влијание врз употребата на земјата. Ако земјата е рамна, тоа ќе им предизвика многу проблеми на луѓето. Затоа, потребно е да се создаде супер рамен под, а добрата рамномерност на земјата е исто така погодна за конструкцијата на подот, а ефектот на земјата е подобар.

Па, како да се создаде супер рамен под во подната конструкција?

1. Градежниот персонал е професионален во технологијата и богат со искуство. Тие можат добро да ја ракуваат и контролираат мелницата за подови, што е поповолно за градење на рамномерност на земјата.

2. Со употребата на мелницата за подови, интелигентната технологија за мелење подови може слободно да ја прилагоди брзината на одење и брзината, а различните оператори можат да го постигнат истиот ефект на мелење, со цел да се избегне мелењето на подови од страна на мелницата за подови на длабока и плитка земја под субјективното влијание на човекот.

3. Употреба на алатки за детекција на под – водење линија, опирач, водење линија и опирач може да се користат заедно за мерење на рамноста на земјата. Тие може да се користат за мерење на земјата пред и за време на изградбата, со цел да се знае која мелница за под треба да ја бруси земјата пониско, а каде треба да бруси повисоко.

Во процесот на создавање супер рамен под, обрнете повеќе внимание, така што рамноста на земјата ќе биде сè подобра и подобра.

9. Безбедносни барања: ако подот е во нафтена средина или на рампа, потребно е да се избере под што не се лизга; ако е на бензински пумпи, складишта за нафта и други посебни места, треба да се избере антистатички и отпорен на експлозија.

10. Барањата за механички перформанси се следниве:

a. Отпорност на абење: кои возила ќе одат кога подот е во употреба; Отпорноста на абење на епоксидниот под е 2,3;

б. Отпорност на притисок: колку оптоварување ќе издржи подот при употреба;

в. Отпорност на удар: силата на ударот ќе предизвика лупење на подот

Ако брусилката за подови е премногу цврста за да ја удри земјата, како да се справите со тоа?

Брусилка за подови е вид механичка опрема специјално користена за брусење бетонски подови. Може да бруси, израмни и полира подови, така што прицврстувањата и лабавите слоеви на површината на подот можат да се отстранат. Но, вистинските услови на бетонската подлога се различни, има меки и тврди, или пепелни, или оштетени, или нерамни итн. Ако наидете на тврда подлога, а тврдоста е превисока, дури и брусилката за подови не може да се спушти, како да се справите со тоа во овој момент?

1. За да ја зголемите тежината и притисокот на машината, можете да се префрлите на голема мелница за подови или да ставите тешко железо.

2. Користете абразиви со мека основа, поостри абразиви или ист број абразиви со пониска густина.

3. Намалете ја брзината на вртење и брзината на движење напред на брусилката за подови.

4. Влажна бетонска површина или влажно брусење.

Без разлика дали станува збор за брусилка за подови или абразивни материјали, треба да се изберат според подлогата, за да се олесни изградбата на подот.

Алатки и чекори за градење за изградба на под со средство за стврднување

Подот од средство за стврднување е во подем во индустријата за подови во моментов. Може да ги подобри недостатоците на лабавиот бетонски под, ниската тврдост и слабата отпорност на удар. Може добро да се прилагоди на подземна гаража, логистички магацин, фабричка работилница и други места. Перформансите на подот од средство за стврднување се одлични. Многу луѓе сакаат да го заменат новиот под со под од средство за стврднување при декорирање, но не знаат како да почнат. Тие не знаат многу за алатките и чекорите на изградба потребни за изградба на под од средство за стврднување. Следно, да разговараме за алатките и чекорите на изградба потребни за изградба на под од средство за стврднување.

1. Алатки за изградба на подови со средство за стврднување

При конструкцијата на подот со средство за стврднување, обично ни е потребна мелница за подови, индустриска правосмукалка и стругалка за вода што потиснува, рачна мелница и полирач за рабови, диск за мелење смола и диск за дијамантско мелење, подлога за чистење и опрема за полирање со голема брзина, метла и туркање прашина, поилка или распрскувач, поилка или распрскувач, буре за мешање и количка.

Овие алатки вклучуваат чекори на чистење на земјата, четкање со средство за стврднување, чистење на земјата, мелење на земјата и така натаму, кои се неопходни во процесот на градење.

2. Чекори на изградба на подот од средство за стврднување

1. Чистење на основната површина: исчистете ја прашината, разните предмети и загадувачите на основната површина. Пукнатините и дупките треба да се санираат со цементен малтер.

2. Грубо брусење на земјата: користете мелница за подови, со дијамантски парчиња од 50, 80, 100 mesh за брусење, а потоа исчистете ја прашината од земјата.

3. Прво стврднување: измешајте го средството за стврднување со вода во сооднос 1:5, а потоа со четка нанесете го растворот од средството за стврднување на основната површина со валјак, држејќи ја земјата натопена 2 часа. Потоа избрусете со мелница од смола со големина од 50, 150, 300, 500 mesh, а потоа отстранете ја прашината и исушете ја земјата.

4. Второ стврднување: откако земјата ќе се исуши, користете го валјакот за повторно рамномерно да го нанесете стврднувачот на основната површина, почекајте два часа, користете подлога за фрлање со висина од 1000 мрежи за брзо мелење на земјата, сомелете го агрегатот на основната површина, а потоа исчистете ја земјата.

5. Фино мелење: користете плоча за мелење од смола со мешовита површина од 500 за брзо и рамномерно мелење на основната површина додека земјата не стане мазна.

6. Фино мелење: користете смолеста маска за очи со суво мелење, мелете ја со 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ по ред додека земјата не изгледа светла како камен.

7. Исчистете го теренот: користете професионална индустриска правосмукалка за чистење на теренот, а потоа можете да извршите одржување.

Кои алатки треба да се подготват за конструкција на стврднување на цементен под?

Денес, цврстината на цементниот под не е доволна, проблемите со лесното прашење и шмирглање се особено истакнати, многу фабрички работилници, подземни гаражи, логистички магацини се соочиле со вакви проблеми, па затоа почнале да бараат решенија. Во моментов, најчесто користеното решение е стврднување на земјата со цемент за да се запечати стврднатиот под и да се зголеми цврстината и тврдоста на земјата. За да се заштедат трошоци, многу луѓе избираат сами да купуваат материјали за градба, но не знаат многу за алатките и градежната технологија потребни за градба. Следниот уредник ќе ви каже кои алатки треба да се подготват за стврднување на цементен под и градежната технологија на стврднување на цементен под.

1. Мелница за подови. За полирање на подни конструкции, подобро е да се опремат машини за мелење со 6 и 12 глави

2. Индустриска правосмукалка или бришач со притисок. Се користи за чистење на прашината и отпадните води што се создаваат при секое мелење.

3. Рачна брусилка и аголна брусилка. Некои места што не можат да се полираат со брусилка може да се полираат со рачна брусилка и аголна брусилка.

4. Плоча за мелење од смола и плоча за дијамантско мелење. Главно се користи за мелење и полирање. И двете се користат со мелница.

5. Баиџие подлога и опрема за полирање со голема брзина. Главно се користи за полирање на зацврстен под, а ефектот ќе биде подобар.

6. Метла и туркач на прашина. Метлата се користи за чистење на темелите на земјата, а туркачот на прашина главно се користи за рамномерно размачкување на средството за заптивање на бетонот и осветлувачот.

7, прскалка или распрскувач. Во фазата на полирање, двата алатки се користат за прскање на средството за осветлување на подот.

8. Градежни знаци. Главно се користат за заштита на градилиштето, за да ги потсетат другите да не влегуваат на градилиштето, со цел да се избегне оштетување на подот или несреќи.

9. Кофи за дозирање и рачни приколки. Во случај на голема градежна површина, доколку е опремено со количка, кофата за боја може да се постави на количката, што може да ја подобри ефикасноста на прскањето.

Кои алатки треба да се подготват за конструкција на стврднување на цементен под?

1. Мелница за подови. За полирање на подни конструкции, подобро е да се опремат машини за мелење со 6 и 12 глави

7. Прскалка или распрскувач. Во фазата на полирање, двата алатки се користат за прскање на средството за осветлување на подот.

Како да се справите со стареењето, пепелта и песокот од цементниот под?

Во фабриките, особено во машинските фабрики, кога виљушкарите се движат напред-назад, земјата често е подложена на триење или удар од надворешни сили, како и на ерозија од хемикалии и масло. Покрај тоа, работниот век на цементната подлога е релативно краток. Под дејство на стареењето и атмосферските влијанија, на цементната подлога брзо се појавуваат многу проблеми како што се пепел и песок, потемнување, вдлабнатини, пукнатини, дупки, оштетувања и слично. Потребно е навремено да се преземе технологија за стврднување во градежништвото за брусење и стврднување.

Стврднувањето на подот е технологија за изградба на земја без прашина, која може да го реши проблемот со прашината и песокот на земјата и да создаде здрава работна средина без прашина. Нејзиниот главен материјал за подот е средство за стврднување на бетон, кое реагира со цементот во бетонот за да произведе стабилен хемиски производ (CSH) без ширење и собирање, со што целиот под станува покомпактен и поцврст. Исто така, може да се меле и полира со интелигентна мелница за подови за да се добие под за стврднување на бетон со висока тврдост, висока густина и висок сјај. Проблемот со прашината и песокот на земјата е решен од корен. Земјата не само што е поотпорна на абење и компресија, туку е и потрајна.

Чекорите на третман на цементна подлога со технологија на стврднување се следниве:

1. Чистење на основната површина: исчистете го ѓубрето од земјата, проверете ја состојбата на земјата, отстранете го завртката за проширување и другите тврди материјали.

2. Грубо брусење и израмнување

Користете ја интелигентната мелница за подови со метална плоча за мелење за суво мелење на земјата додека површината на бетонот не стане рамномерна и мазна, и исчистете ја прашината од земјата.

3. Пенетрација на средство за стврднување на бетон

Исчистете го подот со правосмукалка пред да нанесете средство за стврднување на бетонот или исчистете го подот со бришач на прашина, а потоа испрскајте го средството за стврднување на бетонот.

4. Фино мелење

Откако ќе се потврди дека средството за стврднување на бетонот е целосно исушено, интелигентната мелница за подови и плочата за мелење со смола се користат за понатамошно мелење и грубо полирање на земјата.

5. Фино фрлање

Исчистете го подот со чиста сува прашина, а потоа исполирајте го со брзо полирачка крпа, а сјајот ќе биде поголем ако полирањето се изврши по четкање со заштитно средство.

Кои алатки треба да се подготват за стврднување на подната конструкција?

Сите знаеме дека подот за стврднување е направен од материјал за запечатување на бетон, плус низа градежни технологии како што се чистење, полирање итн. Со предности како што се отпорност на абење, отпорност на компресија, убавина, спречување на прашина, лесно чистење и одржување, подот за стврднување е широко користен во разни подови. Оваа статија ќе ги претстави алатките и опремата што треба да се подготви за изградба на зацврстен под, со надеж дека ќе ви биде од помош.

1. Мелница за подови. За стврднување и полирање на подови, малите мелници имаат 6 глави за мелење и тешките мелници имаат 12 глави за мелење.

2. Индустриска правосмукалка или бришач со туркање. Секој пат по полирањето, треба да ја исчистиме отпадната вода од земјата. Можеме да користиме метла со туркање или правосмукалка.

3. Рачна брусилка или брусилка за агли. Аглите и другите места што не можат да се полираат треба да се полираат со оваа опрема.

4. Плоча за мелење од смола и плоча за дијамантско мелење. Плочата за мелење од смола главно се користи за мелење и полирање, додека дијамантската плоча за мелење главно се користи за мелење на нерамна површина.

5. Баиџие подлога и опрема за полирање со голема брзина. Во фазата на стврднување на полирањето на подот, ефектот од користењето на Баиџие подлога и средство за полирање со голема брзина ќе биде подобар.

6. Метлата и туркачот на прашина. Метлата се користи за чистење на темелите на земјата, а туркачот на прашина главно се користи за рамномерно туркање на средството за заптивање на бетонот и осветлувачот.

7, прскалка или распрскувач. Во фазата на стврднување на полирањето на подот, оваа опрема е потребна за прскање на средство за осветлување на подот.

8. Градежни знаци. Главно се користат за заштита на градилиштето и потсетување на другите луѓе да не влегуваат во градилиштето за да влијаат на изградбата.

9. Кофи за дозирање и рачни приколки. Во случај на градба од големи размери, ефикасноста на прскањето на материјалите е релативно висока кога големата кофа се поставува на рачната приколка.

Како да се процени квалитетот на мелница за подови?

Изработката на подови ќе користи механичка опрема од брусилка за подови. За да се направи добар под, технологијата, теоријата и искуството се многу важни. Изборот на машина е исто така многу важен. Добрата машина е неопходна за да се направи добар под.

Па, како да се процени квалитетот на мелница за подови?

1. Работна ефикасност

Работната ефикасност е важен индекс на главните машини, што е директно поврзано со трошоците за изградба и профитот.

2. Контролабилност

Контролливоста е дали процесот на работа на мелницата за подови е стабилен и дали интензитетот на трудот на операторот е соодветен.

3. Сигурност

Сигурноста се однесува на стапката на дефекти на механичката опрема и стабилноста на работата.

4. Резултати од изградбата

Резултатот од конструкцијата е дали земјата по мелењето со мелницата за подови е ефикасна во рамност, сјајност и јасност.

Како да го продолжите работниот век на бојата за подови

Како да се продолжи работниот век на бојата за подови: прво, кога епоксидната боја за подови е во нормална употреба, постојат економски обични епоксидни бои за подови или малтер под притисок. Дебелината на епоксидната боја за подови е 0,5 mm-3,0 mm, што може да се користи повеќе од три до пет години. Со зголемувањето на дебелината, се зголемува и работниот век. Второ, поради потребата од притисок, некои фабрики често имаат виљушкари од 5 до 10 тони. Затоа, потребно е да се зголеми дебелината на дизајнот на производот. Додавањето кварцен песок или дијамантски агрегат во епоксидната подна обвивка може да ја подобри нејзината отпорност на компресија и удар, и ефикасно да ја реализира употребата на производот. Трето, во аспект на антикорозија, како што се загадувањето со масло во машинските постројки, растворувачите во хемиските постројки, сите производи треба да ги исполнуваат барањата за антикорозија, што бара различни средства за стврднување за да се подобрат перформансите на производите. Средствата за стврднување се антикорозивни, отпорни на температура и стврднуваат на ниски температури. Кога барањата за антикорозија се попријателски настроени кон клиентите, треба да се користи епоксидна смола. Материјалите за подови од модифицирани винил естери ги исполнуваат посебните барања. Различни производи за стврднување можат да се изберат според барањата на клиентот, плус добра епоксидна смола, за да се постигнат различни технички спецификации и индикатори. Четврто, факторите за подобрување на работниот век на подната облога се: правилна употреба на виљушкари, рачни колички, еластични гумени тркала и други правилни методи на употреба од страна на корисниците, не стружење тврди предмети на земја, додавање средство за стврднување во процесот на производство на подната облога, употреба на добро средство за стврднување или зголемување на содржината на цврсти материи во облогата, што може ефикасно да го подобри работниот век и отпорноста на абење на производот, и може да го реши проблемот од системот на формули, има единствено мислење за формулата.

Какви подготовки треба да се направат за изградба на зацврстен под?

Со развојот на бетонските заптивни средства за стврднување на подови, сè повеќе луѓе почнуваат да влегуваат во индустријата. Со предностите на отпорност на абење, отпорност на компресија, убавина, спречување на прашина, лесно чистење и одржување, подовите со средство за стврднување се широко користени. Па, какви подготовки треба да се направат за изградба на подови за стврднување? Ќе ве запознаеме една по една.

1. Брусилка за подови. Maxkpa m-760 е ефикасна и издржлива. Таа е неопходен помагач за стврднување на подови.

5. Опрема за полирање со голема брзина. Во фазата на стврднување на полирањето на подот, ефектот од користењето на подлога Baijie и средство за полирање со голема брзина ќе биде подобар.

7. Прскалка или распрскувач. Во фазата на полирање и боење на стврднат под, оваа опрема е потребна за прскање на средство за осветлување и боја за под.

Потоа, ќе бидат претставени подготовките што треба да се направат за изградба на зацврстен под. Се надевам дека ќе ви биде од помош.

Зошто е многу популарна примената на средство за заптивање и стврднување на бетонски под?

Со брзиот развој на науката и технологијата, стврднатиот под е сè почест. Зошто стврднатиот под може длабоко да се вкорени во срцата на луѓето и да стане неопходен дел од животот на луѓето? Денес, ајде да зборуваме за придобивките од стврднувањето на подот за привлекување на масите?

Прво на сите, она што може да привлече маси е неговата тврда и отпорна на абење функција. Стврднувачот реагира со материјалот во земјата за да формира тврд материјал, блокирајќи го структурниот јаз во земјата, што значително ќе го подобри стврднувањето и отпорноста на абење на бетонската површина, формирајќи долгорочен заштитен слој сличен на мермер, а тврдоста и отпорноста на абење можат да достигнат 6-8 степени Мохс.

Втората е неговата темелна функција за заштита од прашина. Стврднатиот под може целосно да спречи прашина бидејќи се комбинира со солта во земјата и станува составен дел од неа. Има светла функција против лизгање, откако средството за стврднување ќе се отстрани од земјата, добрата земја ќе има шармантен светла антилизгава ефект, а по употребата на временско одложување, надворешната светлина на површината е подобра.

Конечно, неговата зелена функција. Средство за стврднување, безбоен, безвкусен, без органски растворувач, во согласност со денешниот концепт за заштита на животната средина, здравје и безбедност, лесно може да ги подобри старите проблеми со нискоквалитетните бетонски површини, бидејќи конструкцијата е едноставна, нетоксична, без мирис, може да се произведува во исто време и може брзо да се стави во употреба.

Накратко, подот за стврднување на бетонот е безбеден и еколошки заштитен, убав и практичен, за долгорочна употреба на земјата. Затоа на повеќето сопственици им се допаѓа. Одговорност на сите е да ја заштитиме земјата. Вреди да се има зелен, стврднат под! Побрзајте!!

Зошто треба повторно да го правиме проектот за подот на бетонскиот под?

Некои луѓе кои не се разбираат во подот честопати прашуваат зошто треба да трошиме пари за изградба на подот. Кога ја градевме фабричката зграда, веќе имавме изградено бетон, па зошто треба да правиме средство за заптивање на подот на него? Всушност, подот игра само одредена улога во заштитата на земјата и ни обезбедува некои функции за заштита на животната средина што бетонот не може да ги обезбеди. Сега Tianjin Comfort ќе ви даде краток вовед во причината.

Пред да ја разбереме важноста на подовите, треба да го разбереме бетонот за кој често зборуваме. Бетонот е направен од цементни материјали, природни карпи и песок измешани со вода и стврднати по одреден временски период. Според очигледната густина, бетонот може да се подели на тежок бетон, обичен бетон и лесен бетон. Разликата помеѓу овие три вида бетон е разликата во агрегатот. Иако бетонот има добра тврдост, самиот бетон има многу пори, а исто така содржи вода и алкалии, па затоа неговата отпорност на абење и компресија е релативно слаба. На пример, многу виљушкари и тешки возила во фабриките и магацините одат, па затоа е потребно да се избере подот за да се подобри тврдоста и цврстината на бетонот. Покрај тоа, ако земјата треба да биде чиста, антистатички или антикорозивни перформанси, попотребно е да се избере соодветниот под. Затоа, особено за паркинг, фабрика, магацин и друга средина, многу е потребно индустрискиот под да врши секојдневно одржување на земјата.

Која е разликата помеѓу брусилка и машина за фрлање со висок фрлеж во подната конструкција?

Последните неколку работни процедури за изградба на бетонски подови со средство за стврднување се полирање и полирање. Во оваа работна постапка, можете да изберете да користите брусилка за полирање или можете да изберете да користите машина за полирање со голема брзина. Сега кога проблемот се појави, која е разликата помеѓу двата? Денес Xiaokang ќе ги анализира различните перформанси на двата уреди за вас.

Во фазата на полирање, кога брусилката за подови се користи за стврднување на бетонски конструкции, генерално, брусилката за подови користи плоча за мелење со фина смола за полирање. Бидејќи брзината на ротација на брусилката за подови е помала од онаа на машината за полирање со голема брзина, ефикасноста на мелење на брусилката за подови ќе биде помала, па затоа трошоците за труд ќе бидат значително зголемени. Во исто време, загубата на плочата за мелење ќе биде поголема од онаа на машината за полирање со голема брзина.

Бидејќи брусната плоча на машината за полирање со голема брзина е релативно голема, линеарната брзина на подлогата ќе биде многу висока на работ на подлогата за полирање, што ја прави ефикасноста на конструкцијата на машината за полирање со голема брзина многу поголема од онаа на можноста за мелење во фазата на полирање на бетонските конструкции. Во исто време, површината на подлогата за полирање што ја користи машината за полирање со голема брзина е исто така поголема од онаа на подлогата за мелење при иста цена, што исто така овозможува делумно заштедување на трошоците за брусната плоча. Но, бидејќи машината за полирање со голема брзина не може да се користи во грубо брусење на земја, таа може да игра улога само во подоцнежната кратка фаза на полирање, па затоа при изборот на опрема за брусење подови, треба да ја земеме предвид фактичката состојба на проектот и рационално да избереме подобра опрема за градба.

Како машината за полирање со голема брзина ја игра својата улога во бетонскиот под?

Технологија на примена на машина за полирање со голема брзина

1. За да се испита фактичката состојба на теренот и да се разгледа потребата од контрола на проблемот со шмирглање, прво се нанесува слој од стврднувач на теренот за да се зголеми тврдоста на темелите на теренот;

2. Подот е реновиран со тешка брусилка со 12 глави и челична плоча за брусење, а испакнатиот дел од подот е израмнет за да се достигне стандардната рамномерност;

3. Започнете со грубо брусење на земјата, користете плоча за мелење смола со дијаметар од 50 – 300 mesh, а потоа започнете рамномерно да го распоредувате материјалот за стврднување, чекајќи земјата целосно да го апсорбира материјалот;

4. Откако земјата ќе се исуши, употребете мелечка плоча од смола со големина од 500 mesh за мелење на земјата, измијте ја калта од земјата и преостанатите материјали од средството за стврднување.

5. По полирање

1. Започнете да користите машина за полирање со голема брзина со подлога за полирање број 1 за полирање.
2. Исчистете го подот, користете правосмукалка или крпа за прашина за чистење на подот (нема потреба да додавате вода за чистење, главно на преостанатиот прав од полирската подлога).
3. Ставете ја течноста за полирање на подот и почекајте подот целосно да се исуши (според барањата за материјалот).
4. Изгребете ја земјата со остар предмет, без да оставите трага. Започнете со машина за полирање со подлога бр. 2 за полирање.
5. Завршете го полирањето. Ефектот може да достигне повеќе од 80 степени.

Како да изберете брусилка за подови_ Планетарна дискова брусилка со погон?

Перформансите на мелницата за бетонски подови вклучуваат: ширина на мелење, режим на работа на главата за мелење, брзина на ротација, единичен притисок на главата за мелење, контрола на количината на вода итн. Стандардите за градба се поделени на рамност, бистрина и сјајност.

1. Површина на мелење на земја: релативно кажано, колку е поголема површината на мелење на машината, толку е поголема рамноста на градежната површина, но тоа е зголемување на опсегот на мелење, што ја намалува ефикасноста на израмнување на разликата во висината на земјата.

2. Режим на работа на главата за мелење: колку е посложен режимот на работа на главата за мелење, толку е поголема силата на мелење, толку е поголема работната ефикасност и поголема е чистотата на земјата. Силата на мелење на двонасочната мелница за мелење со 12 глави е посилна.

3. Брзина на мелницата за мелење подови: генерално, колку е поголем бројот на вртења на главата за мелење на мелената мелница, толку е подобрена и силата на мелење. Но, големата брзина ќе ја намали силата на мелење помеѓу абразивот и земјата. Кога притисокот на главата за мелење е релативно низок, стабилноста на работата на машината ќе се намали, а со тоа и стандардот за градење ќе се намали.

4. Единечен притисок на главата за мелење на мелницата за подови: притисокот на главата на мелницата за подови е тежината на машината. Колку е поголем притисокот на главата за мелење, толку е поголема релативната ефикасност и брзината на нивелирање. Ако притисокот на главата за мелење е голем и силата на сечење се зголемува, мелницата за подови не може да работи со рамномерна брзина, што ќе ја намали рамномерноста на конструкцијата.

5. Контрола на количината на вода: генерално, мелењето на земја е поделено на влажно мелење и суво мелење, што главно ја одредува земјата. Водата може да се користи за подмачкување, отстранување на струготини и ладење. Количината на вода од тврдо гранитното мелење треба да се контролира во временска рамка со промената на процесот на мелење. Температурата на мелење на земјата, исто така, директно влијае на осветленоста на мелењето.

Преку перформансите на мелницата за подови, веруваме дека можеме да ги разбереме перформансите на секој дел од мелницата за подови, а потоа е погодно да се избере посоодветна мелница за земја.

Како да се справите со бојата на подот пред да ја користите брусилката за подови?

Обезбедете и подобрете ја адхезијата на бојата за подот: третираната бетонска основа може да го направи прајмерот за боја за подот подобро да навлезе во бетонската површина, што игра клучна улога во животниот век на целата боја за подот. Особено кога има масло и вода на основната површина, тешко е да се формира континуиран слој поради слабата компатибилност на маслото и водата со слојот. Дури и ако се формира целосен слој, адхезијата на слојот ќе биде значително намалена, што предизвикува слојот да падне предвреме. Кога има прашина на површината и се нанесува директно без нега на основната површина, светлината може да предизвика дупчиња на бојата за подот, а тешката може да предизвика лупење на голема површина од бојата за подот и да го скрати животниот век на бојата за подот. Затоа, во исто време, потребно е да се подготвите за воспоставување мазен, рамномерен и убав слој и да создадете добра основа за целиот проект за бојадисување на подот.

Создадете соодветна површинска грубост: адхезијата на бојата за подови на бетонската површина главно зависи од меѓусебното привлекување помеѓу поларните молекули во бојата за подови и молекулите на површината на подлогата. Површината на бетонот ќе стане груба откако ќе се избруси со мелница за подови. Со зголемувањето на грубоста, површината исто така значително се зголемува, а привлекувањето помеѓу премазот и основната површина по единица површина исто така се зголемува експоненцијално. Во исто време, исто така, обезбедува соодветна форма на површината за адхезија на бојата за подови и го зголемува механичкиот ефект на забување, што е многу корисно за адхезијата на епоксидната боја за подови.

Време на објавување: 19 мај 2021