Понекогаш пукнатините треба да се поправат, но има толку многу опции, како да ја дизајнираме и избереме најдобрата опција за поправка? Ова не е толку тешко како што мислите.
Откако ќе се испитаат пукнатините и ќе се утврдат целите за поправка, дизајнирањето или изборот на најдобрите материјали и процедури за поправка е доста едноставно. Овој преглед на опции за поправка на пукнатини ги вклучува следните процедури: чистење и полнење, истурање и запечатување/полнење, вбризгување на епоксидна и полиуретанска смола, самолекување и „без поправка“.
Како што е опишано во „Дел 1: Како да се проценат и отстранат проблемите со пукнатините во бетон“, истражувањето на пукнатините и утврдувањето на основната причина за пукнатините е клучот за избор на најдобар план за поправка на пукнатини. Накратко, клучните елементи потребни за дизајнирање на соодветна поправка на пукнатини се просечната ширина на пукнатината (вклучувајќи ја минималната и максималната ширина) и утврдувањето дали пукнатината е активна или неактивна. Секако, целта на поправката на пукнатините е подеднакво важна како и мерењето на ширината на пукнатината и утврдувањето на можноста за поместување на пукнатините во иднина.
Активните пукнатини се движат и растат. Примерите вклучуваат пукнатини предизвикани од континуирано слегнување на земјата или пукнатини кои се спојки на собирање/експанзирање на бетонски елементи или конструкции. Неактивните пукнатини се стабилни и не се очекува да се променат во иднина. Нормално, пукањето предизвикано од собирање на бетонот ќе биде многу активно на почетокот, но како што содржината на влага во бетонот се стабилизира, тој на крајот ќе се стабилизира и ќе влезе во неактивна состојба. Дополнително, ако низ пукнатините помине доволно челични прачки (арматура, челични влакна или макроскопски синтетички влакна), идните движења ќе бидат контролирани и пукнатините може да се сметаат за неактивни.
За неактивни пукнатини, користете крути или флексибилни материјали за поправка. Активните пукнатини бараат флексибилни материјали за поправка и посебни размислувања за дизајнот за да се овозможи идно движење. Употребата на крути материјали за поправка за активни пукнатини обично резултира со пукање на материјалот за поправка и/или соседниот бетон.
Фотографија 1. Користејќи мешалки со игла (бр. 14, 15 и 18), материјалите за поправка со низок вискозитет можат лесно да се инјектираат во пукнатини со мала густина без жици. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Секако, важно е да се утврди причината за пукањето и да се утврди дали пукањето е структурно важно. Пукнатините што укажуваат на можни грешки во дизајнот, деталите или конструкцијата можат да предизвикаат луѓето да се грижат за носивоста и безбедноста на конструкцијата. Овие типови пукнатини можат да бидат структурно важни. Пукнатината може да биде предизвикана од оптоварувањето или може да биде поврзана со вродените промени во волуменот на бетонот, како што се сувото собирање, термичката експанзија и собирање, и може, но и не мора да биде значајна. Пред да изберете опција за поправка, утврдете ја причината и земете ја предвид важноста на пукањето.
Поправката на пукнатини предизвикани од грешки во дизајнот, деталниот дизајн и конструкцијата е надвор од опсегот на едноставен напис. Оваа ситуација обично бара сеопфатна структурна анализа и може да бара специјални поправки на арматурата.
Враќањето на структурната стабилност или интегритетот на бетонските компоненти, спречувањето на протекување или запечатувањето на вода и други штетни елементи (како што се хемикалии за одмрзнување), обезбедувањето потпора на работ на пукнатините и подобрувањето на изгледот на пукнатините се вообичаени цели за поправка. Имајќи ги предвид овие цели, одржувањето може грубо да се подели во три категории:
Со популарноста на изложениот бетон и градежниот бетон, побарувачката за козметичка поправка на пукнатини се зголемува. Понекогаш поправката на интегритетот и запечатувањето/пополнувањето на пукнатините бараат и поправка на изгледот. Пред да избереме технологија за поправка, мора да ја разјасниме целта на поправката на пукнатини.
Пред да дизајнирате поправка на пукнатина или да изберете постапка за поправка, мора да се одговорат четири клучни прашања. Откако ќе одговорите на овие прашања, полесно можете да ја изберете опцијата за поправка.
Фотографија 2. Користејќи селотејп, дупчење дупки и цевка за мешање со гумена глава поврзана со рачен пиштол со две цевки, материјалот за поправка може да се инјектира во фините пукнатини под низок притисок. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Оваа едноставна техника стана популарна, особено за поправки од типот на згради, бидејќи сега се достапни материјали за поправка со многу низок вискозитет. Бидејќи овие материјали за поправка лесно можат да се влеат во многу тесни пукнатини преку гравитација, нема потреба од ожичување (т.е. инсталирајте квадратен или V-форма резервоар за заптивање). Бидејќи не е потребно ожичување, конечната ширина на поправка е иста како и ширината на пукнатината, што е помалку очигледно од пукнатините на ожичувањето. Покрај тоа, употребата на жичени четки и чистење со правосмукалка е побрза и поекономична од ожичувањето.
Прво, исчистете ги пукнатините за да ги отстраните нечистотијата и остатоците, а потоа пополнете ги со материјал за поправка со низок вискозитет. Производителот развил млазница за мешање со многу мал дијаметар што е поврзана со рачен пиштол за прскање со двојна цевка за да ги инсталира материјалите за поправка (фотографија 1). Ако врвот на млазницата е поголем од ширината на пукнатината, можеби ќе биде потребно одредено насочување на пукнатината за да се создаде површинска инка што ќе одговара на големината на врвот на млазницата. Проверете ја вискозноста во документацијата на производителот; некои производители наведуваат минимална ширина на пукнатината за материјалот. Измерено во центипоази, како што вредноста на вискозитетот се намалува, материјалот станува потенок или полесно се тече во тесни пукнатини. За инсталирање на материјалот за поправка може да се користи и едноставен процес на вбризгување со низок притисок (видете Слика 2).
Фотографија 3. Поставувањето на ожичувањето и запечатувањето вклучува прво сечење на садот со заптивната смеса со квадратно или V-форма на сечило, а потоа полнење со соодветно заптивно средство или филер. Како што е прикажано на сликата, пукнатината за насочување се пополнува со полиуретан, а по стврднувањето, се изгребе и се рамни со површината. Ким Башам
Ова е најчестата постапка за поправка на изолирани, фини и големи пукнатини (слика 3). Станува збор за неструктурна поправка која вклучува проширување на пукнатините (ожичување) и нивно полнење со соодветни заптивни средства или полнила. Во зависност од големината и обликот на резервоарот за заптивната смеса и видот на заптивната смеса или полначот што се користи, ожичувањето и запечатувањето можат да поправат активни пукнатини и неактивни пукнатини. Овој метод е многу погоден за хоризонтални површини, но може да се користи и за вертикални површини со материјали за поправка што не се спуштаат.
Соодветни материјали за поправка вклучуваат епоксиден смола, полиуретан, силикон, полиуреа и полимерен малтер. За подната плоча, дизајнерот мора да избере материјал со соодветна флексибилност и карактеристики на тврдост или крутост за да се прилагоди на очекуваниот сообраќај на подот и идното движење на пукнатините. Како што се зголемува флексибилноста на заптивната смеса, се зголемува толеранцијата за ширење и движење на пукнатините, но носивоста на материјалот и потпората на работ на пукнатината ќе се намалуваат. Како што се зголемува тврдоста, носивоста и потпората на работ на пукнатината се зголемуваат, но толеранцијата на движење на пукнатината се намалува.
Слика 1. Како што вредноста на Шоровата тврдост на материјалот се зголемува, тврдоста или крутоста на материјалот се зголемува, а флексибилноста се намалува. За да се спречи лупење на рабовите на пукнатините изложени на сообраќај со тврди тркала, потребна е Шорова тврдост од најмалку околу 80. Ким Башам претпочита поцврсти материјали за поправка (полничи) за мирни пукнатини во подови со сообраќај со тврди тркала, бидејќи рабовите на пукнатините се подобри како што е прикажано на Слика 1. За активни пукнатини, се претпочитаат флексибилни заптивки, но носивоста на заптивката и потпората на работ на пукнатината е ниска. Вредноста на Шоровата тврдост е поврзана со тврдоста (или флексибилноста) на материјалот за поправка. Како што вредноста на Шоровата тврдост се зголемува, тврдоста (крутоста) на материјалот за поправка се зголемува, а флексибилноста се намалува.
За активни фрактури, факторите на големина и облик на резервоарот за заптивната смеса се подеднакво важни како и изборот на соодветен заптивна смеса што може да се прилагоди на очекуваното движење на фрактурата во иднина. Факторот на форма е соодносот на ширина и висина на резервоарот за заптивна смеса. Општо земено, за флексибилни заптивни смеси, препорачаните фактори на форма се 1:2 (0,5) и 1:1 (1,0) (видете ја Слика 2). Намалувањето на факторот на форма (со зголемување на ширината во однос на длабочината) ќе го намали оптоварувањето на заптивната смеса предизвикано од растот на ширината на пукнатината. Ако максималното оптоварување на заптивната смеса се намали, количината на раст на пукнатината што заптивната смеса може да ја издржи се зголемува. Користењето на факторот на форма препорачан од производителот ќе обезбеди максимално издолжување на заптивната смеса без дефект. Доколку е потребно, инсталирајте потпорни прачки од пена за да ја ограничите длабочината на заптивната смеса и да помогнете во формирањето на издолжената форма „песочен часовник“.
Дозволеното издолжување на заптивната смеса се намалува со зголемување на факторот на облик. За 6 инчи. Дебела плоча со вкупна длабочина од 0,020 инчи. Факторот на облик на пукнатина во резервоарот без заптивна смеса е 300 (6,0 инчи/0,020 инчи = 300). Ова објаснува зошто активните пукнатини запечатени со флексибилна заптивна смеса без резервоар за заптивна смеса често откажуваат. Ако нема резервоар, ако се појави ширење на пукнатини, деформацијата брзо ќе го надмине капацитетот на затегнување на заптивната смеса. За активни пукнатини, секогаш користете резервоар за заптивна смеса со фактор на облик препорачан од производителот на заптивната смеса.
Слика 2. Зголемувањето на односот ширина-длабочина ќе ја зголеми способноста на заптивната смеса да издржи идни моменти на пукање. Користете фактор на форма од 1:2 (0,5) до 1:1 (1,0) или како што е препорачано од производителот на заптивната смеса за активни пукнатини за да се осигурате дека материјалот може правилно да се растегне како што ширината на пукнатината расте во иднина. Ким Башам
Вбризгувањето на епоксидна смола ги врзува или заварува пукнатините со тесен дијаметар од само 0,002 инчи и го обновува интегритетот на бетонот, вклучувајќи ја цврстината и цврстината. Овој метод вклучува нанесување на површинска капа од епоксидна смола што не се спушта за да се ограничат пукнатините, поставување отвори за вбризгување во дупчењето на мали интервали долж хоризонталните, вертикалните или надземните пукнатини и вбризгување на епоксидна смола под притисок (слика 4).
Затегнувачката цврстина на епоксидната смола надминува 5.000 psi. Поради оваа причина, инјектирањето на епоксидна смола се смета за структурна поправка. Сепак, инјектирањето на епоксидна смола нема да ја врати цврстината на дизајнот, ниту ќе го зајакне бетонот што се скршил поради грешки во дизајнот или конструкцијата. Епоксидната смола ретко се користи за инјектирање пукнатини за решавање на проблеми поврзани со носивоста и проблеми со структурната безбедност.
Фотографија 4. Пред вбризгување на епоксидна смола, површината на пукнатината мора да се покрие со епоксидна смола што не виснува за да се ограничи епоксидната смола под притисок. По вбризгувањето, епоксидната капа се отстранува со брусење. Вообичаено, отстранувањето на капакот ќе остави траги од абење на бетонот. Ким Башам
Инјектирањето на епоксидна смола е цврста, длабинска поправка, а инјектираните пукнатини се посилни од соседниот бетон. Доколку се инјектираат активни пукнатини или пукнатини што дејствуваат како спојници за собирање или дилатација, се очекува да се формираат други пукнатини покрај или подалеку од поправените пукнатини. Инјектирајте само неактивни пукнатини или пукнатини со доволен број челични шипки што минуваат низ пукнатините за да се ограничи идното движење. Следната табела ги сумира важните карактеристики на изборот на оваа опција за поправка и другите опции за поправка.
Полиуретанската смола може да се користи за запечатување на влажни и протекувачки пукнатини со тесни пукнатини од само 0,002 инчи. Оваа опција за поправка главно се користи за спречување на истекување на вода, вклучувајќи вбризгување на реактивна смола во пукнатината, која се комбинира со вода за да формира гел што отекува, затнувајќи го протекувањето и запечатувајќи ја пукнатината (фотографија 5). Овие смоли ќе ја избркаат водата и ќе навлезат во тесните микропукнатини и пори на бетонот за да формираат силна врска со влажниот бетон. Покрај тоа, стврднатиот полиуретан е флексибилен и може да издржи идно движење на пукнатините. Оваа опција за поправка е трајна поправка, погодна за активни пукнатини или неактивни пукнатини.
Фотографија 5. Полиуретанско вбризгување вклучува дупчење, поставување отвори за вбризгување и вбризгување на смола под притисок. Смолата реагира со влагата во бетонот и формира стабилна и флексибилна пена, запечатувајќи пукнатини, па дури и пукнатини што протекуваат. Ким Башам
За пукнатини со максимална ширина помеѓу 0,004 инчи и 0,008 инчи, ова е природен процес на поправка на пукнатини во присуство на влага. Процесот на заздравување се должи на тоа што нехидрираните цементни честички се изложени на влага и формираат нерастворлив калциум хидроксид кој се исцедува од цементната каша на површината и реагира со јаглерод диоксидот во околниот воздух за да произведе калциум карбонат на површината на пукнатината. 0,004 инчи. По неколку дена, широката пукнатина може да заздрави, 0,008 инчи. Пукнатините може да заздрават во рок од неколку недели. Ако пукнатината е под влијание на брзо течечка вода и движење, заздравувањето нема да се случи.
Понекогаш „без поправка“ е најдобрата опција за поправка. Не треба да се поправат сите пукнатини, а следењето на пукнатините може да биде најдобрата опција. Доколку е потребно, пукнатините може да се поправат подоцна.
Време на објавување: 03.09.2021