Понекогаш пукнатините треба да се поправат, но има толку многу опции, како да дизајнираме и да ја избереме најдобрата опција за поправка? Ова не е толку тешко како што мислите.
По истражувањето на пукнатините и одредувањето на целите за поправка, дизајнирањето или изборот на најдобрите материјали и процедури за поправка е прилично едноставно. Ова резиме на опции за поправка на пукнатини ги вклучува следните постапки: чистење и полнење, истурање и запечатување/полнење, епоксидна и полиуретанска инјекција, само-заздравување и „без поправка“.
Како што е опишано во „Дел 1: Како да се проценат и да се отстранат пукнатините на бетонот“, истражувањето на пукнатините и утврдувањето на основната причина за пукнатините е клучот за изборот на најдобриот план за поправка на пукнатините. Накратко, клучните ставки потребни за дизајнирање на правилна поправка на пукнатината се просечната ширина на пукнатината (вклучувајќи ја минималната и максималната ширина) и определувањето дали пукнатината е активна или неактивна. Се разбира, целта на поправка на пукнатините е исто толку важна како и мерењето на ширината на пукнатината и одредувањето на можноста за движење на пукнатината во иднина.
Активните пукнатини се движат и растат. Примерите вклучуваат пукнатини предизвикани од континуирано слегнување на земјата или пукнатини кои се споеви за собирање/проширување на бетонски елементи или конструкции. Заспаните пукнатини се стабилни и не се очекуваат промени во иднина. Вообичаено, пукањето предизвикано од собирањето на бетонот ќе биде многу активно на почетокот, но како што се стабилизира содржината на влага во бетонот, тој на крајот ќе се стабилизира и ќе влезе во мирување. Дополнително, ако доволно челични шипки (арматура, челични влакна или макроскопски синтетички влакна) минуваат низ пукнатините, идните движења ќе бидат контролирани и може да се смета дека пукнатините се во мирување.
За неактивни пукнатини, користете крути или флексибилни материјали за поправка. Активните пукнатини бараат флексибилни материјали за поправка и посебни размислувања за дизајн за да се овозможи движење во иднина. Употребата на цврсти материјали за поправка за активни пукнатини обично резултира со пукање на материјалот за поправка и/или соседниот бетон.
Фотографија 1. Со помош на мешалки со врвови за игла (бр. 14, 15 и 18), материјалите за поправка со низок вискозитет може лесно да се инјектираат во пукнатините на влакната без жици Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Се разбира, важно е да се утврди причината за пукањето и да се утврди дали пукањето е структурно важно. Пукнатините што укажуваат на можни грешки во дизајнот, деталите или конструкцијата може да предизвикаат грижа кај луѓето за носивоста и безбедноста на конструкцијата. Овие типови на пукнатини можат да бидат структурно важни. Пукнатините може да бидат предизвикани од оптоварувањето, или тоа може да биде поврзано со инхерентните волуменски промени на бетонот, како што се суво собирање, термичка експанзија и собирање, и може или не мора да биде значајно. Пред да изберете опција за поправка, утврдете ја причината и размислете за важноста на пукањето.
Поправка на пукнатини предизвикани од грешки во дизајнот, деталниот дизајн и конструкцијата е надвор од опсегот на едноставна статија. Оваа ситуација обично бара сеопфатна структурна анализа и може да бара посебни поправки на арматурата.
Враќање на структурната стабилност или интегритет на бетонските компоненти, спречување на истекување или запечатување на вода и други штетни елементи (како што се хемикалии за одмрзнување), обезбедување поддршка на работ на пукнатините и подобрување на изгледот на пукнатините се вообичаени цели за поправка. Имајќи ги предвид овие цели, одржувањето може грубо да се подели во три категории:
Со популарноста на изложениот бетон и градежниот бетон, побарувачката за козметичка поправка на пукнатини се зголемува. Понекогаш поправката на интегритетот и запечатувањето/полнењето на пукнатините исто така бараат поправка на изгледот. Пред да избереме технологија за поправка, мора да ја разјасниме целта на поправка на пукнатините.
Пред да дизајнирате поправка на пукнатини или да изберете постапка за поправка, мора да се одговорат четири клучни прашања. Откако ќе одговорите на овие прашања, можете полесно да ја изберете опцијата за поправка.
Фотографија 2. Користејќи селотејп, дупчење дупки и цевка за мешање со гумена глава поврзана со рачен пиштол со две цевки, материјалот за поправка може да се инјектира во фините пукнатини под низок притисок. Келтон Глуве, Roadware, Inc.
Оваа едноставна техника стана популарна, особено за поправки од типот на зграда, бидејќи сега се достапни материјали за поправка со многу низок вискозитет. Бидејќи овие материјали за поправка лесно можат да се влеат во многу тесни пукнатини поради гравитацијата, нема потреба од жици (т.е. инсталирајте квадрат или резервоар за заптивач во форма на V). Бидејќи жиците не се потребни, конечната ширина на поправка е иста со ширината на пукнатината, што е помалку очигледно од пукнатините на жици. Покрај тоа, употребата на жичени четки и чистење со правосмукалка е побрза и поекономична од жици.
Прво исчистете ги пукнатините за да ги отстраните нечистотиите и остатоците, а потоа пополнете со материјал за поправка со низок вискозитет. Производителот разви млазница за мешање со многу мал дијаметар што е поврзана со рачен пиштол за прскање со две цевки за инсталирање материјали за поправка (слика 1). Ако врвот на млазницата е поголем од ширината на пукнатината, може да биде потребно одредено насочување на пукнатината за да се создаде површинска инка за да одговара на големината на врвот на млазницата. Проверете ја вискозноста во документацијата на производителот; некои производители одредуваат минимална ширина на пукнатина за материјалот. Мерено во центипоис, како што вредноста на вискозноста се намалува, материјалот станува потенок или полесен за течење во тесни пукнатини. Едноставен процес на вбризгување со низок притисок може да се користи и за инсталирање на материјалот за поправка (види слика 2).
Фотографија 3. Поврзувањето и запечатувањето вклучува прво сечење на садот со заптивната смеса со квадрат или сечило во облик на V, а потоа полнење со соодветно средство за заптивање или полнење. Како што е прикажано на сликата, рутирачката пукнатина се полни со полиуретан, а по стврднувањето се гребе и се рамни со површината. Ким Башам
Ова е најчестата процедура за поправка на изолирани, фини и големи пукнатини (слика 3). Тоа е неструктурна поправка која вклучува проширување на пукнатините (ожичување) и нивно полнење со соодветни заптивки или полнила. Во зависност од големината и обликот на резервоарот за заптивната смеса и видот на заптивната смеса или за полнење што се користи, жици и заптивање може да ги поправат активните пукнатини и пукнатините во мирување. Овој метод е многу погоден за хоризонтални површини, но може да се користи и за вертикални површини со материјали за поправка што не висат.
Погодни материјали за поправка вклучуваат епоксид, полиуретан, силикон, полиуреа и полимерен малтер. За подната плоча, дизајнерот мора да избере материјал со соодветна флексибилност и карактеристики на цврстина или вкочанетост за да се приспособат на очекуваниот сообраќај на подот и идното движење на пукнатините. Како што се зголемува флексибилноста на заптивната смеса, се зголемува толеранцијата за ширење и движење на пукнатините, но носивоста на материјалот и поддршката на работ на пукнатината ќе се намалат. Како што се зголемува цврстината, носивоста и поддршката на работ на пукнатината се зголемуваат, но толеранцијата на движењето на пукнатината се намалува.
Слика 1. Како што се зголемува вредноста на цврстината на брегот на материјалот, цврстината или цврстината на материјалот се зголемуваат и флексибилноста се намалува. За да се спречи лупење на рабовите на пукнатини на пукнатините изложени на сообраќај со тврди тркала, потребна е цврстина на брегот од најмалку околу 80. Ким Башам претпочита поцврсти материјали за поправка (филери) за неактивни пукнатини во сообраќајни подови со тврди тркала, бидејќи рабовите на пукнатините се подобри како што е прикажано на слика 1. За активни пукнатини, се претпочитаат флексибилни заптивки, но носивоста на заптивната смеса и Поддршката на работ на пукнатината е мала. Вредноста на цврстината на Shore е поврзана со цврстината (или флексибилноста) на материјалот за поправка. Како што се зголемува вредноста на цврстината на Shore, цврстината (вкочанетоста) на материјалот за поправка се зголемува и флексибилноста се намалува.
За активни фрактури, факторите на големината и обликот на резервоарот за заптивната смеса се исто толку важни како и изборот на соодветна заптивната смеса која може да се прилагоди на очекуваното движење на фрактурата во иднина. Факторот на формата е односот на изгледот на резервоарот за заптивната смеса. Општо земено, за флексибилни заптивки, препорачаните фактори на форма се 1:2 (0,5) и 1:1 (1,0) (види слика 2). Намалувањето на факторот на форма (со зголемување на ширината во однос на длабочината) ќе го намали напрегањето на заптивната смеса предизвикана од растот на ширината на пукнатината. Ако максималното напрегање на заптивната смеса се намали, се зголемува количината на раст на пукнатини што може да ја издржи заптивната смеса. Користењето на факторот форма препорачан од производителот ќе обезбеди максимално издолжување на заптивната смеса без дефект. Доколку е потребно, поставете шипки за поддршка од пена за да ја ограничите длабочината на заптивната смеса и да помогнете во формирањето на издолжената форма „песочен часовник“.
Дозволеното издолжување на заптивната смеса се намалува со зголемување на факторот на облик. За 6 инчи. Дебела плоча со вкупна длабочина од 0,020 инчи. Факторот на обликот на скршениот резервоар без заптивната смеса е 300 (6,0 инчи/0,020 инчи = 300). Ова објаснува зошто активните пукнатини запечатени со флексибилен заптив без резервоар за заптивната смеса честопати не успеваат. Ако нема резервоар, ако се појави какво било ширење на пукнатината, напрегањето брзо ќе го надмине капацитетот на затегнување на заптивната смеса. За активни пукнатини, секогаш користете резервоар за заптивната смеса со формат препорачан од производителот на заптивната смеса.
Слика 2. Зголемувањето на односот ширина и длабочина ќе ја зголеми способноста на заптивната смеса да издржи идни моменти на пукање. Користете фактор на форма од 1:2 (0,5) до 1:1 (1,0) или како што е препорачано од производителот на заптивната смеса за активни пукнатини за да се осигурате дека материјалот може правилно да се протега додека ширината на пукнатината расте во иднина. Ким Башам
Вбризгување на епоксидна смола ги врзува или заварува пукнатините тесни до 0,002 инчи и го враќа интегритетот на бетонот, вклучувајќи ја цврстината и цврстината. Овој метод вклучува нанесување на површинско капаче од епоксидна смола што не опаѓа за да се ограничат пукнатините, инсталирање на порти за инјектирање во дупнатината во блиски интервали по хоризонтални, вертикални или надземни пукнатини и епоксидна смола со вбризгување под притисок (слика 4).
Јачината на истегнување на епоксидната смола надминува 5.000 psi. Поради оваа причина, вбризгувањето на епоксидна смола се смета за структурна поправка. Сепак, вбризгувањето на епоксидна смола нема да ја врати цврстината на дизајнот, ниту пак да го зајакне бетонот што се скршил поради грешки во дизајнот или конструкцијата. Епоксидната смола ретко се користи за вбризгување на пукнатини за да се решат проблемите поврзани со носивоста и структурните безбедносни проблеми.
Фотографија 4. Пред вбризгување на епоксидна смола, површината на пукнатината мора да биде покриена со неопадната епоксидна смола за да се ограничи епоксидната смола под притисок. По инјектирањето, епоксидното капаче се отстранува со мелење. Обично, отстранувањето на капакот ќе остави траги од абразија на бетонот. Ким Башам
Вбризгувањето на епоксидна смола е цврста поправка со целосна длабочина, а вбризгуваните пукнатини се посилни од соседниот бетон. Ако се вбризгаат активни пукнатини или пукнатини кои делуваат како спојки за собирање или проширување, се очекува да се формираат други пукнатини покрај или подалеку од поправените пукнатини. Само вбризгувајте заспани пукнатини или пукнатини со доволен број челични шипки кои минуваат низ пукнатините за да се ограничи движењето во иднина. Следната табела ги сумира важните карактеристики за избор на оваа опција за поправка и другите опции за поправка.
Полиуретанската смола може да се користи за запечатување на влажни пукнатини кои протекуваат до 0,002 инчи. Оваа опција за поправка главно се користи за да се спречи истекување на вода, вклучително и вбризгување на реактивна смола во пукнатината, која се комбинира со вода за да формира гел за отекување, да го затвори истекувањето и да ја запечати пукнатината (слика 5). Овие смоли ќе бркаат вода и ќе навлезат во тесните микро пукнатини и пори на бетонот за да формираат силна врска со влажниот бетон. Покрај тоа, зацврстениот полиуретан е флексибилен и може да издржи идно движење на пукнатини. Оваа опција за поправка е трајна поправка, погодна за активни пукнатини или заспани пукнатини.
Фотографија 5. Инјектирањето на полиуретан вклучува дупчење, инсталација на порти за инјектирање и вбризгување на смола под притисок. Смолата реагира со влагата во бетонот за да формира стабилна и флексибилна пена, запечатувајќи пукнатини, па дури и пукнатини што протекуваат. Ким Башам
За пукнатини со максимална ширина помеѓу 0,004 инчи и 0,008 инчи, ова е природен процес на поправка на пукнатините во присуство на влага. Процесот на заздравување се должи на тоа што нехидрираните цементни честички се изложени на влага и формираат нерастворлив калциум хидроксид кој се исцедува од цементната кашеста маса на површината и реагира со јаглерод диоксидот во околниот воздух за да се произведе калциум карбонат на површината на пукнатината. 0,004 инчи. По неколку дена, широката пукнатина може да заздрави, 0,008 инчи. Пукнатините може да зараснат за неколку недели. Ако пукнатината е под влијание на брзо тече вода и движење, заздравувањето нема да дојде.
Понекогаш „без поправка“ е најдобрата опција за поправка. Не треба да се поправаат сите пукнатини, а следењето на пукнатините може да биде најдобрата опција. Доколку е потребно, пукнатините може да се поправат подоцна.
Време на објавување: Сеп-03-2021 година