Да се напредува значи да се напредува или да се шири. Во овој случај, „Адвандс карбид гриндинг инк.“ од Делхи, Пенсилванија, мора да биде достојна за своето име. Од своето основање во 1999 година, континуираниот развој и посветеноста на компанијата за производство на делови со највисока прецизност и квалитет го поттикнаа и продолжуваат да го поттикнуваат нејзиниот успех. Со усвојување на иновативни технологии и процеси на брусење и добивање на ISO сертификат, работилницата продолжува да се турка кон нови нивоа на продуктивност.
Само шест месеци по скромниот почеток, растечката „Advanced Carbide Grinding“ се пресели во фабричка зграда од 2.400 квадратни стапки (223 квадратни метри), која се одржуваше до 2004 година. Дури во 2011 година објектот се покажа како соодветен, кога растот повторно придонесе за уште едно поволно движење, достигнувајќи производствен погон од 13.000 квадратни стапки (1.208 квадратни метри). Потоа продавницата се пресели во постоечки објект во Делхи, околу 45 милји источно од Питсбург, зголемувајќи ја нејзината вкупна површина на импресивни 100.000 квадратни стапки (9.290 квадратни метри).
Едвард Бек, главен финансиски директор на „Advanced Carbide Grinding“, изјави: „Зголемениот обем на работа доведе до континуирана експанзија. Бејкер, извршниот директор Дејвид Барц и оперативниот директор Џим Елиот се сопственици на компанијата. Тројцата работат рамо до рамо. По 20 години, компанијата има 450 активни клиенти и 102 вработени кои работат во три смени.“
Исто така, импресивно е што „Advanced Carbide Grinding“ во текот на годините купи речиси 5,5 милиони долари во нови напредни машини за мелење од „United Grinding North America Inc.“ од Мајамисбург, Охајо, сите тие се внатрешни и надворешни универзални цилиндрични машини за мелење на „Studer“. „Advanced Carbide Grinding“ ги претпочита машинските алатки на „Studer“ бидејќи тие можат да им помогнат на работилниците ефикасно да ги задоволат различните потреби, вклучувајќи производство со голем обем/ниска смеса и производство во мали серии/висока смеса.
За некои производни линии, работилницата ќе изработи 10.000 парчиња на еден од Studer машините, а потоа следниот ден ќе изврши задачи со 10 парчиња на истата машина. Бек рече дека брзото поставување на Studer и флексибилноста за обработка на делови го овозможуваат ова.
Откако продавачот ја користел брусилката Studer OD и ID за прв пат, бил убеден дека ова е единствената CNC машина што им е потребна во работилницата. Откако ја купил првата универзална цилиндрична брусилка Studer S33 CNC и ги разбрал перформансите и точноста на машината, решил да купи уште пет S33.
„Адвандед Карбид Гриндинг“ исто така се консултираше со „Јунајтед Гриндинг“ за да дизајнира внатрешна машина за мелење соодветна за специфичната линија на производи што ја произведуваше работилницата во тоа време. Резултатот беше дека цилиндричната мелница Studer S31, дизајнирана по нарачка, работеше добро, а работилницата купи три дополнителни машини.
Studer S31 може да обработува мали до големи работни парчиња во единечно, мало сериско и масовно производство, додека Studer S33 е многу погоден за единечно и сериско производство на средни работни парчиња. Софтверот StuderPictogramming и Studer Quick-Set на обете машини можат да го забрзаат времето на поставување и да го намалат времето на ресетирање. За да се зголеми флексибилноста, интегрираните софтверски модули и опционалниот софтвер за програмирање StuderWIN им овозможуваат на работилници како што е Advanced Carbide Grinding да креираат програми за мелење и обработка на надворешен компјутер.
„Бевме многу импресионирани од овие машини бидејќи успеавме да го намалиме времето на циклусот за речиси 60% преку рачно работење“, рече Бејкер, додавајќи дека работилницата сега има 11 машини Studer. Според Бејкер, поседувањето на толку напредна технологија за мелење во работилницата ја прави Advanced Carbide Grinding уверена дека ќе го положи меѓународниот ISO стандард за сертификација, што означува посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите. Продавницата го положи ISO 9001:2015 сертификатот, кој нагласува континуирано подобрување и е важен чекор во станувањето најдобар добавувач за секој клиент.
„Мислам дека нашиот квалитет е она што нè доведе до оваа точка“, рече Бејкер. „Имаме среќа што се наоѓаме во област наречена Долина на карбид. Во радиус од 15 милји, може да имаме 9 производители на цементиран карбид кои ќе ни подигаат и доставуваат секој ден.“
Всушност, областа Дери се смета за „светска престолнина на цементиран карбид“, но „Напредното мелење карбид“ не е ограничено само на мелење карбид. „Нашите клиенти нè замолија да започнеме со производство на челик и компоненти од цементиран карбид, па затоа се проширивме и додадовме комплетна машинска работилница“, рече Бејкер. „Исто така, имаме големо искуство со алати за сечење. Обезбедуваме празни делови за индустријата за алати за сечење.“
Поголемиот дел од цементираните карбидни и челични компоненти на компанијата се користат во различни апликации во нафтената и гасната индустрија, вклучувајќи делови за абење, делови за дупчење, заптивни прстени и пумпи, како и завршени делови од компонентите. Поради употребата на специфичен степен на цементиран карбид, Advanced Carbide Grinding мора да користи дијамантско тркало за негово мелење.
„Во апликациите за абење, цементираниот карбид има очекуван животен век од приближно десет до еден подолг од алатот“, рече Бејкер. „Ние сме во можност да брусиме дијаметри од 0,062″ [1,57 mm] до дијаметри што вклучуваат 14″ [355 mm] и да одржуваме толеранција од ±0,0001″ [0,003 mm].“
Операторот на компанијата е клучен адут. „Многу луѓе кои ракуваат со CNC машини се нарекуваат „притиснувачи на копчиња“ - вчитуваат дел, притискаат копче“, рече Бејкер. „Сите наши оператори го извршуваат своето програмирање. Нашата филозофија е да ги обучиме нашите вработени да ја ракуваат машината, а потоа да ги научиме да програмираат. Тешко е да се најде вистинската личност со соодветни вештини за мултитаскинг, но домашната функција на машината Studer може... Полесно е да се каже на машината каде се деловите, а помага и лесно да се постави.“
Користејќи брусилка Studer, Advanced Carbide Grinding може да извршува и ротациони операции и радиусна обработка, како и да ги исполнува посебните барања за завршна обработка на површината. Работилницата користи различни производители на тркала, и по 20 години обиди и грешки, научи кои тркала ја имаат големината на абразивните зрна и тврдоста потребни за да се произведе потребната површинска обработка.
Машините на Студер дополнително ја зголемуваат флексибилноста на обработката на делови во работилницата. Компанијата е уверена дека ќе ја добие опремата и поддршката што ѝ се потребни на „Јунајтед Гриндинг“ за да го продолжи својот развој и да се прошири во воздухопловната, автомобилската и рударската индустрија, или да се вклучи во производствени линии за керамика или други специјални материјали.
„Нашата ISO сертификација ќе ни отвори врата кон извонредни можности. Нема да се осврнуваме назад. Ќе продолжиме да се движиме напред и напред“, рече Бејкер.
За информации за Advanced Carbide Grinding, посетете ја страницата www.advancedcarbidegrinding.com или јавете се на 724-694-1111. За информации за United Grinding North America Inc., посетете ја страницата www.grinding.com или јавете се на 937-859-1975.
Време на објавување: 01.11.2021