Да се унапреди значи да се унапреди или прошири. Во овој случај, напредниот карбид мелење АД од Делхи, Пенсилванија мора да биде достоен за своето име. Од своето основање во 1999 година, континуираниот развој и посветеност на компанијата за производство на најголема прецизност и квалитетни делови се движеа и продолжија да го водат својот успех. Со усвојување на иновативни технологии за мелење и процеси и добивање на ISO сертификација, работилницата продолжува да се наметнува на нови нивоа на продуктивност.
Само шест месеци по скромниот почеток, растечкото напредно мелење на карбид се пресели во фабричката зграда од 2.400 квадратни метри (223 квадратни метри), која се одржуваше до 2004 година. Не беше до 2011 година објектот се покажа како соодветно, кога растот повторно придонесе за Друг поволен потег, достигнувајќи 13.000 квадратни метри (1.208 квадратни метри) производствен капацитет. Продавницата потоа се пресели во постојниот објект во Делхи, на околу 45 милји источно од Питсбург, зголемувајќи ја вкупната површина на импресивни 100.000 квадратни метри (9.290 квадратни метри).
Едвард Бек, главен финансиски службеник на Напредно мелење на карбид, рече: „Зголемениот обем на работа е управувано со продолжување на проширувањето. Бејкер, извршниот директор Дејвид Барц и Коо Jimим Елиот ја поседуваат компанијата. Трите работат рамо до рамо. По 20 години, има 450 активни клиенти и 102 вработени кои работат во три смени.
Исто така, импресивно е што напредното мелење на карбид купи скоро 5,5 милиони американски долари во нови напредни машини за мелење од Јунајтед Мелење Северна Америка АД од Мајамсбург, Охајо со текот на годините, сите се внатрешни и надворешни универзални универзални машини за мелење. Напредно мелење на карбид претпочита алатки за машини за студенти, бидејќи тие можат да им помогнат на работилниците ефикасно да ги задоволат различните потреби, вклучително и производство со висок волумен/низок-мешавина и мала серија/висока мешавина.
За некои линии на производи, продавницата ќе работи 10.000 парчиња на еден од студенти, а потоа ќе изврши 10 парчиња работни места на истата машина следниот ден. Бек рече дека брзата поставеност на Студер и флексибилноста на обработка на дел го прават ова можно.
Откако Shopkeeper за прв пат го искористи мелницата за студија и ID, тие беа убедени дека ова е единствената машина за ЦПУ што им е потребна на работилницата. Откако го набавија првиот студиски S33 CNC Универзална цилиндрична мелница и ги разбираа перформансите и точноста на машината, тие решија да купат уште пет S33.
Напредно мелење на карбид, исто така, се консултираше со „Јунајтед мелење“ за да дизајнира внатрешна машина за мелење погодна за специфичната линија на производи што продавницата ја произведуваше во тоа време. Резултатот беше дека цилиндричниот мелница за прилагодено дизајниран Suder S31 работеше добро, а работилницата купи три дополнителни машини.
Studer S31 може да се справи со работни делови од мали до големи димензии во едно, мало производство и масовно производство, додека Studer S33 е многу погоден за едно и серија производство на работни делови со средна големина. Студентпиктограмирање софтвер и брза поставеност на двете машини можат да го забрзаат времето за поставување и да го намалат времето за ресетирање. За да се зголеми флексибилноста, интегрираните софтверски модули и изборниот софтвер за програмирање на Studerwin овозможуваат работилници како што се напредни мелење на карбид за да се создадат програми за мелење и облекување на надворешен компјутер.
„Бевме многу импресионирани од овие машини затоа што успеавме да го намалиме времето на циклус за скоро 60% преку рачно работење“, рече Бејкер, додавајќи дека продавницата сега има 11 машини за студенти. Според Бејкер, имањето таква напредна технологија за мелење во работилницата прави напредно мелење на карбид уверено да ја помине меѓународната сертификација на стандардот ISO, што означува посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите. Продавницата ја помина сертификацијата ISO 9001: 2015, што нагласува континуирано подобрување и е важен чекор за да станете најдобриот снабдувач за секој клиент.
„Мислам дека нашиот квалитет е она што нè турна до овој момент“, рече Бејкер. „Имаме среќа што се наоѓаме во област наречена Карбид долина. Во рамките на радиус од 15 милји, можеби имаме 9 производители на зацементирани карбид кои собираат и испорачуваат за нас секој ден “.
Всушност, областа Дери се смета за „зацементирана карбид главен град на светот“, но напредното мелење на карбид не е ограничено на мелење на карбид. „Нашите клиенти побараа од нас да започнеме со производство на челик и зацементирани компоненти на карбид, така што се проширивме и додадовме комплетна машинска продавница“, рече Бејкер. „Исто така, имаме многу искуство во алатките за сечење. Ние нудиме празнини за индустријата за алатки за сечење “.
Повеќето од зацементираните компоненти на карбид и челик на компанијата се користат во различни апликации во индустријата за нафта и гас, вклучително и делови за абење, делови од свадба, прстени за запечатување и пумпи, како и готови делови на компонентите. Поради употреба на специфична оценка на зацементирана карбид, напредното мелење на карбид мора да користи дијамантско тркало за да го меле.
„Во апликациите за абење, зацементираниот карбид има животен век од приближно десет до еден подолг од челик со алатки“, рече Бејкер. „Ние сме во состојба да мелеме дијаметар од 0,062 ″ [1,57-мм] до дијаметри, вклучувајќи 14 ″ [355-мм] и да одржиме толеранција од 0,0001 ″ [0,003 мм]. “
Операторот на компанијата е клучно средство. „Многу луѓе кои работат со ЦПУ машини се нарекуваат копчиња за притискање на копче, притиснете копче“, рече Бејкер. „Сите наши оператори спроведуваат свое програмирање. Нашата филозофија е да ги обучиме нашите вработени да работат со машината и потоа да ги научиме да програмираат. Тешко е да се најде вистинската личност со точни вештини за мултитаскинг, но домашната функција на машината за студенти може полесно да се каже на машината каде се деловите, и помага да се постави лесно “.
Користејќи мелница за мелење, напредно мелење на карбид може да изврши и операции за ротација и обработка на радиус и да ги исполни специјалните барања за завршување на површината. Работилницата користи разни производители на тркала, а по 20 години проба и грешка, научи кои тркала имаат абразивна големина и цврстина потребна за производство на потребниот третман на површината.
Студерните машини дополнително ја зголемуваат флексибилноста на обработката на делови во работилницата. Компанијата е уверена дека ќе добие опрема и поддршка потребна од страна на Јунајтед мелење за да го продолжи својот развој и да се прошири во воздушната, автомобилската и рударската индустрија или да се вклучи во линиите за производство на керамика или други специјални материјали.
„Нашата ISO сертификација ќе ја отвори вратата за извонредни можности за нас. Нема да погледнеме назад. Ние ќе продолжиме да одиме напред и напред “, рече Бејкер.
За информации за напредно мелење на карбид, посетете ја страницата www.advancedcarbidegrinding.com или јавете се на 724-694-1111. За информации за United Grinding North America Inc., посетете ја страницата www.grinding.com или јавете се на 937-859-1975.
Време на објавување: ноември-01-2021