Да се напредува значи да се унапредува или прошири.Во овој случај, Advanced Carbide Grinding Inc. од Делхи, Пенсилванија мора да биде достоен за неговото име.Од своето основање во 1999 година, континуираниот развој и посветеноста на компанијата за производство на делови со најголема прецизност и квалитет го поттикнаа и продолжија да го водат нејзиниот успех.Со усвојување на иновативни технологии и процеси на мелење и добивање на ISO сертификат, работилницата продолжува да се турка кон нови нивоа на продуктивност.
Само шест месеци по скромниот почеток, растечката Advanced Carbide Grinding се пресели во фабричка зграда од 2.400 квадратни стапки (223 квадратни метри), која се одржуваше до 2004 година. Дури во 2011 година, објектот се покажа соодветен, кога растот повторно придонесе за уште еден поволен потег, достигнувајќи производствен капацитет од 13.000 квадратни стапки (1.208 квадратни метри).Продавницата потоа се преселила во постоечки објект во Делхи, околу 45 милји источно од Питсбург, зголемувајќи ја вкупната површина на импресивни 100.000 квадратни стапки (9.290 квадратни метри).
Едвард Бек, главен финансиски директор на Advanced Carbide Grinding, рече: „Зголемениот обем на работа поттикна континуирано проширување.Бејкер, извршниот директор Дејвид Барц и главниот извршен директор Џим Елиот ја поседуваат компанијата.Тројцата работат рамо до рамо.По 20 години има 450 активни клиенти и 102 вработени кои работат во три смени.
Исто така, импресивно е што Advanced Carbide Grinding купи скоро 5,5 милиони долари нови напредни машини за мелење од United Grinding North America Inc. од Мајамисбург, Охајо во текот на годините, од кои сите се внатрешни и надворешни Studer универзални цилиндрични машини за мелење.Напредното мелење со карбид ги претпочита машинските алати на Studer бидејќи тие можат да им помогнат на работилниците ефикасно да ги задоволат различните потреби, вклучително и производството со голем волумен/ниско мешање и производство во мали серии/високи мешавини.
За некои линии на производи, продавницата ќе работи 10.000 парчиња на еден од Studer, а потоа ќе изврши 10 работни места на истата машина следниот ден.Бек рече дека брзото поставување и флексибилноста за обработка на делови на Studer го овозможуваат тоа.
Откако продавачот првпат ги искористил брусницата Studer OD и ID, тие биле убедени дека ова е единствената CNC машина што им е потребна во работилницата.Откако ја купија првата универзална цилиндрична мелница Studer S33 CNC и ги разбраа перформансите и точноста на машината, тие решија да купат уште пет S33.
Advanced Carbide Grinding исто така се консултираше со United Grinding за да дизајнира внатрешна машина за мелење погодна за специфичната линија на производи што продавницата ја произведуваше во тоа време.Резултатот беше дека цилиндричната мелница Studer S31 дизајнирана по нарачка работеше добро, а работилницата купи три дополнителни машини.
Studer S31 може да се справи со мали до големи работни парчиња во едно, мала серија и масовно производство, додека Studer S33 е многу погоден за еднократно и сериско производство на работни парчиња со средна големина.Софтверот StuderPictogramming и Studer Quick-Set на двете машини може да го забрзаат времето на поставување и да го намалат времето за ресетирање.За да се зголеми флексибилноста, интегрираните софтверски модули и опционалниот софтвер за програмирање StuderWIN овозможуваат работилниците како Advanced Carbide Grinding да креираат програми за мелење и облекување на надворешен компјутер.
„Бевме многу импресионирани од овие машини затоа што успеавме да го намалиме времето на циклус за речиси 60% преку рачно работење“, рече Бејкер, додавајќи дека продавницата сега има 11 Studer машини.Според Бејкер, имањето таква напредна технологија за мелење во работилницата го прави Advanced Carbide Grinding уверено да го помине меѓународниот сертификат ISO стандард, што означува посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите.Продавницата го има положено сертификатот ISO 9001:2015, кој го нагласува постојаното подобрување и е важен чекор за да стане најдобар добавувач за секој клиент.
„Мислам дека нашиот квалитет е она што не турна до оваа точка“, рече Бејкер.„Ние сме среќни што се наоѓаме во област наречена долина на карбид.Во радиус од 15 милји, можеби ќе имаме 9 производители на цементиран карбид кои ни земаат и испорачуваат секој ден“.
Всушност, областа Дери се смета за „цементиран карбид главен град на светот“, но напредното мелење карбид не е ограничено на мелење со карбид.„Нашите клиенти побараа од нас да започнеме со производство на компоненти од челик и цементиран карбид, па затоа ја проширивме и додадовме комплетна машинска продавница“, рече Бејкер.„Имаме големо искуство и во алати за сечење.Обезбедуваме празни места за индустријата за алатки за сечење“.
Повеќето од цементираните компоненти од карбид и челик на компанијата се користат во различни примени во индустријата за нафта и гас, вклучувајќи делови за абење, делови за дупчиња, заптивни прстени и пумпи, како и готови делови од компонентите.Поради употребата на специфичен степен на цементиран карбид, Advanced Carbide Grinding мора да користи дијамантско тркало за да го меле.
„Во апликациите за абење, цементираниот карбид има очекуван животен век од околу десет до еден подолг од челикот за алат“, рече Бејкер.„Ние сме во состојба да мелеме дијаметри од 0,062″ [1,57-мм] до дијаметри вклучувајќи 14″ [355-мм] и да одржуваме толеранција од ±0,0001″ [0,003 mm].”
Операторот на компанијата е клучна предност.„Многу луѓе кои работат со CNC машини се нарекуваат копчиња за копчиња - вчитаат дел, притиснете копче“, рече Бејкер.„Сите наши оператори вршат сопствено програмирање.Нашата филозофија е да ги обучиме нашите вработени да ракуваат со машината и потоа да ги научиме да програмираат.Тешко е да се најде вистинската личност со правилни вештини за мултитаскинг, но домашната функција на машината Studer може Полесно е да и се каже на машината каде се деловите и помага лесно да се постави“.
Користејќи мелница Studer, Advanced Carbide Grinding може да врши и операции на ротација и обработка на радиусот и да ги исполни посебните барања за завршна обработка на површината.Работилницата користи различни производители на тркала и по 20 години обиди и грешки, научи кои тркала имаат големина на абразивно зрно и цврстина потребни за да се добие потребната површинска обработка.
Машините Studer дополнително ја зголемуваат флексибилноста на обработката на делови во работилницата.Компанијата е уверена дека ќе ја добие опремата и поддршката потребни за United Grinding за да продолжи со својот развој и да се прошири во воздушната, автомобилската и рударската индустрија или да се вклучи во производствени линии на керамика или други специјални материјали.
„Нашата ISO сертификација ќе ни ја отвори вратата за извонредни можности.Нема да гледаме назад.Ќе продолжиме да одиме напред и напред“, рече Бејкер.
За информации за напредно мелење карбид, посетете ја www.advancedcarbidegrinding.com или јавете се на 724-694-1111.За информации за United Grinding North America Inc., посетете ја www.grinding.com или јавете се на 937-859-1975.
Време на објавување: 01-11-2021 година